【要件】
発注データを入力せずに入庫処理行い、棚卸資産計上を行う必要のある業務
【システム対応】
① 経費として処理
メリット: 伝票処理が容易
デメリット: 在庫管理ができない
② 発注外入庫として処理
メリット: 在庫管理が可能
デメリット: 伝票処理が煩雑
サンプル資材の在庫計上は購入価格0で計上する(移動タイプで対応する)
2010年9月17日金曜日
【MM業務要件整理】購買計画
購買計画:生産計画に基づいた将来の資材調達の計画立案・在庫監視を行う。
基準生産計画 → 詳細生産計画 → 工場出庫予定
↓
↓→ 原材料在庫計画 → 使用予定数量算出 → 発注 在庫監視 → 調整
上位生産計画をうけて、資材の所要量を算出して購買計画を作る(発注の元データ)
1.対象範囲
2.計画サイクル
・週次、日次
・月次
・年次
3.発注パターン
・日次発注、日次納入
・週次発注、日次納入
・週次発注、週次納入
→ 実現方法: ① 発注サイクルごとに、MRP管理者を設定する
② 該当MRP管理者を品目マスタに設定、キー項目としてMRPの対象データ抽出
(MRP ユーザーEXITの設定が必要)
4.資材在庫の考え方
・運転在庫:生産使用量を満たすために必要な正味所要量
・安全在庫:予想外の消費および納入/生産LTのぶれに対応ために常時保持しておく在庫量
・ロス在庫:資材の歩留により発生する、ロス分を見越して保有する在庫
・制約在庫:所要量と発注・輸送ロットなどの差によって生じる在庫
5.不良率
・歩留の設定は、BOMと品目マスタの両方に設定できる。
6.ロットまとめ
・購買情報マスタの丸めプロファイル
・供給量割当マスタの丸めプロファイル
7.日付計算
・稼働日カレンダー
・納入予定日数(購買情報マスタ、品目マスタで設定する)
→ SAP標準ではカレンダー日計算で所要日から発注予定日を計算しているが、稼働日計算するであれば、追加開発が必要。
8.計画タイムフェンス
設定すると、MRPを実行してもその期間内に新しい手配が作成されない
・稼働日カレンダー
・納入予定日数(購買情報マスタ、品目マスタで設定する)
→ SAP標準ではカレンダー日計算で所要日から発注予定日を計算しているが、稼働日計算するであれば、追加開発が必要。
・入庫処理日数
9.供給元の割当
・ 供給元一覧
① 仕入先の割当:複数社購買を行う場合、供給量割当と併用してそれぞれ割当方針を設定することができる。
② 契約伝票の割当:同一期間では、MRPを回して割り当てることが出来るのは一契約伝票のみ。契約残数量は考慮されないので、マイナスになっても契約伝票が割り当てられてしまう。(発注変換時にエラーで制御することが可能)
・ 供給元割当
基準生産計画 → 詳細生産計画 → 工場出庫予定
↓
↓→ 原材料在庫計画 → 使用予定数量算出 → 発注 在庫監視 → 調整
上位生産計画をうけて、資材の所要量を算出して購買計画を作る(発注の元データ)
1.対象範囲
2.計画サイクル
・週次、日次
・月次
・年次
3.発注パターン
・日次発注、日次納入
・週次発注、日次納入
・週次発注、週次納入
→ 実現方法: ① 発注サイクルごとに、MRP管理者を設定する
② 該当MRP管理者を品目マスタに設定、キー項目としてMRPの対象データ抽出
(MRP ユーザーEXITの設定が必要)
4.資材在庫の考え方
・運転在庫:生産使用量を満たすために必要な正味所要量
・安全在庫:予想外の消費および納入/生産LTのぶれに対応ために常時保持しておく在庫量
・ロス在庫:資材の歩留により発生する、ロス分を見越して保有する在庫
・制約在庫:所要量と発注・輸送ロットなどの差によって生じる在庫
5.不良率
・歩留の設定は、BOMと品目マスタの両方に設定できる。
6.ロットまとめ
・購買情報マスタの丸めプロファイル
・供給量割当マスタの丸めプロファイル
7.日付計算
・稼働日カレンダー
・納入予定日数(購買情報マスタ、品目マスタで設定する)
→ SAP標準ではカレンダー日計算で所要日から発注予定日を計算しているが、稼働日計算するであれば、追加開発が必要。
8.計画タイムフェンス
設定すると、MRPを実行してもその期間内に新しい手配が作成されない
・稼働日カレンダー
・納入予定日数(購買情報マスタ、品目マスタで設定する)
→ SAP標準ではカレンダー日計算で所要日から発注予定日を計算しているが、稼働日計算するであれば、追加開発が必要。
・入庫処理日数
9.供給元の割当
・ 供給元一覧
① 仕入先の割当:複数社購買を行う場合、供給量割当と併用してそれぞれ割当方針を設定することができる。
② 契約伝票の割当:同一期間では、MRPを回して割り当てることが出来るのは一契約伝票のみ。契約残数量は考慮されないので、マイナスになっても契約伝票が割り当てられてしまう。(発注変換時にエラーで制御することが可能)
・ 供給元割当
2010年9月16日木曜日
【MM業務要件整理】見積→契約
仕入先からの見積管理 → 価格契約
1.起因
① 担当者のコストダウン取組
② 価格契約の更新
③ 発注ロットの増大に伴なう単価引き下げ要求
④ 仕入先の値上げ要求
2.見積り依頼
① 本社起点
② 工場起点
③ 資材部門起点…
3.見積りの回収管理
・EDI
・E-mail
・郵便(権限のある担当者の元で開封する)
・FAX
4.仕入先の選定基準
・価格
・取引条件
・品質
・信用度
5.契約までの承認フロー
①最終見積書を書面で取得する
②上長の承認を紙面上で受けてから最終契約にする
③仕入先へ契約通知、価格マスタの登録(関連部門)
6.関連業務文書
対外:
①見積り依頼書
②見積り書
③資材カルテ(資材の仕様、取引条件、企業情報、サンプル)
④契約書
対内:
①取引口座開設申請書
②新規取引申請書
③取引先メーカー変更申請書
④新規資材購買申請書
1.起因
① 担当者のコストダウン取組
② 価格契約の更新
③ 発注ロットの増大に伴なう単価引き下げ要求
④ 仕入先の値上げ要求
2.見積り依頼
① 本社起点
② 工場起点
③ 資材部門起点…
3.見積りの回収管理
・EDI
・郵便(権限のある担当者の元で開封する)
・FAX
4.仕入先の選定基準
・価格
・取引条件
・品質
・信用度
5.契約までの承認フロー
①最終見積書を書面で取得する
②上長の承認を紙面上で受けてから最終契約にする
③仕入先へ契約通知、価格マスタの登録(関連部門)
6.関連業務文書
対外:
①見積り依頼書
②見積り書
③資材カルテ(資材の仕様、取引条件、企業情報、サンプル)
④契約書
対内:
①取引口座開設申請書
②新規取引申請書
③取引先メーカー変更申請書
④新規資材購買申請書
2010年9月14日火曜日
帳合
【帳合とは】
中国産ウナギかば焼きの産地偽装事件の背景には、水産業界などで一般的な「帳合(ちょうあい)」と呼ばれる商取引があります。
帳簿上の商流と実際の商品の流れが違う取引で、水産卸売会社の魚秀などはこれを悪用しました。しかも、業界には国内で水揚げされた水産物の産地を厳正に管理して産地を証明する商習慣がほとんどなかっただけに問題は根深いです。
帳合は帳簿上で商品の所有権だけを取引します。食品メーカーなどが小売りに商品を納入するまでに、複数の卸業者が介在することが多いのです。中間業者間の実際の商品の流れを省くことで、保管・流通費の削減につながるため、帳合が定着しました。
魚秀がつくったかば焼き製造会社「一色フード」とマルハニチロホールディングス子会社の神港魚類との間で、商社二社を介した帳合を行っていました。ですが一色フードは架空の会社で、かば焼きは魚秀が出荷していました。魚秀は偽装の主体であることを隠すため、神港魚類に販売したかば焼きの一部を買い戻すなどして、仕入れ業者であるように装っていました。
【SAPでの帳合管理方法】
・ 標準:SAPジャパンでは2000年から帳合や割戻金の業務要件を取りまとめた。
・ 取引先機能を利用して帳合管理を実現できる。
中国産ウナギかば焼きの産地偽装事件の背景には、水産業界などで一般的な「帳合(ちょうあい)」と呼ばれる商取引があります。
帳簿上の商流と実際の商品の流れが違う取引で、水産卸売会社の魚秀などはこれを悪用しました。しかも、業界には国内で水揚げされた水産物の産地を厳正に管理して産地を証明する商習慣がほとんどなかっただけに問題は根深いです。
帳合は帳簿上で商品の所有権だけを取引します。食品メーカーなどが小売りに商品を納入するまでに、複数の卸業者が介在することが多いのです。中間業者間の実際の商品の流れを省くことで、保管・流通費の削減につながるため、帳合が定着しました。
魚秀がつくったかば焼き製造会社「一色フード」とマルハニチロホールディングス子会社の神港魚類との間で、商社二社を介した帳合を行っていました。ですが一色フードは架空の会社で、かば焼きは魚秀が出荷していました。魚秀は偽装の主体であることを隠すため、神港魚類に販売したかば焼きの一部を買い戻すなどして、仕入れ業者であるように装っていました。
【SAPでの帳合管理方法】
・ 標準:SAPジャパンでは2000年から帳合や割戻金の業務要件を取りまとめた。
・ 取引先機能を利用して帳合管理を実現できる。
2010年9月13日月曜日
リベート
1。リベートとは
特定期間内に定義された販売数量にもとづいてリベート受領者に後から適用される値引である。
2。SAP設定
① システム設定
有効化:販売組織、請求伝票タイプ(SPRO)、支払人マスタ(マスタ)
② リベート契約登録
契約タイプ(標準システム):
・品目リベート
・得意先リベート
・得意先階層リベート
・品目グループリベート
・販売数量非依存リベート
契約登録:条件タイプ、有効期間
③ リベート処理
リベート基準額を使用して価格決定表
→ 検索順序
→ 条件タイプ
④ リベート決済
リベートクレジットメモ依頼が生成される
https://docs.google.com/fileview?id=0B3aI0YbRgaNZNGFlMTRhYjQtMDc0ZC00OTczLWJlZTAtMzIyNTM1MzYyNGI1&hl=ja
遡及リベート契約:リベート契約の登録前に登録された請求伝票を考慮することができる
3。業務要件
4。対応方法
特定期間内に定義された販売数量にもとづいてリベート受領者に後から適用される値引である。
2。SAP設定
① システム設定
有効化:販売組織、請求伝票タイプ(SPRO)、支払人マスタ(マスタ)
② リベート契約登録
契約タイプ(標準システム):
・品目リベート
・得意先リベート
・得意先階層リベート
・品目グループリベート
・販売数量非依存リベート
契約登録:条件タイプ、有効期間
③ リベート処理
リベート基準額を使用して価格決定表
→ 検索順序
→ 条件タイプ
④ リベート決済
リベートクレジットメモ依頼が生成される
https://docs.google.com/fileview?id=0B3aI0YbRgaNZNGFlMTRhYjQtMDc0ZC00OTczLWJlZTAtMzIyNTM1MzYyNGI1&hl=ja
遡及リベート契約:リベート契約の登録前に登録された請求伝票を考慮することができる
3。業務要件
4。対応方法
2010年9月8日水曜日
【読書筆記】 図解 よくわかるかれからの物流
1章 物流とは何か
2章 物流のしくみと機能
3章 物流管理と物流戦略
4章 物流センターの構築と運営
5章 流通、サプライチェーンが変える物流
6章 ITが変える物流
7章 環境問題が変える物流
8章 グローバりゼーション変える物流
9章 進む物流アウトソーシング
10章 これからの物流関連ビジネス
<2010/09/08>
1章 物流とは何か
距離と時間の隔たりを埋めて、「使える状態」にするのが物流。
・ 物流を構成する6つの連携活動:
保管、流通加工、包装、荷役、輸送、情報
・ 分類: 調達物流、生産物流、販売物流
2章 物流のしくみと機能
・ 物流コストの過半を占める輸送費(57%、続いて保管費:18%)
・ 輸送費(調達輸送費:9.8%、社内輸送費:12.5%、販売輸送費:35.2%)物流コストの過半を占める輸送費(57%、続いて保管費:18%)
・ 輸送費削減のひとつ方法として、直送(物流センター、SP、卸センターなどを経しない)
・ 輸送機関:鉄道、航空、トラック、海運、内航。輸送機関を選択する際、貨物がもつ条件(商品の特性・物流特性・顧客特性など)にあわせて行う必要がある。
<2010/09/09>
3章 物流管理と物流戦略
適正な物流サービスを供給しながら最小の物流コストを達成する。
① 物流戦略立案のステップ
事業戦略レベル(標的顧客、市場 ← チャネル戦略、製商品戦略、顧客サービス戦略)
↓
物流戦略レベル(納期サービス、輸送サービス、在庫サービス)
↓
基幹構築レベル(物流ネットワーク構築(拠点配置)
↓
機能レベル(倉庫管理、輸配送管理、在庫管理、包装管理)
↓
推進体制づくり(物流コスト管理、物流管理子会社、物流管理組織(物流人材、物流外注管理)、物流情報システム)
② 物流ネットワーク構築の基本
納期サービス: リードタイム(長:集約、短:分散)
在庫サービス: 品揃え、即納率(常備アイテム/取扱アイテム)、在庫サービス率(納品量/出荷量)
⇒ 常備品が多いと、物流センターが大きくなる
アイテムあたりの受注ロット
⇒ ロットが小、棚数が多い。
輸送サービス: どこまで(軒先渡し、店内)、いくつから
⇒ 輸送システムが決まる
③ 物流効率化の手順
・ 直通化(情報の直通化、輸配送の直通化)
・ 大量化(集約化)
・ 平準化
・ 差別化
・ 商物分離(受注処理業務、倉庫内業務、配送業務)
・ 共同化
・ 外注化(アウトソーシング、3PL)
4章 物流センターの構築と運営
<2010/09/14>
8章 グローバりゼーション変える物流
・特徴:① 税関、保険の手続きが複雑になる ② 輸送リードタイムが長くなる ③ 多様な輸送モードの組み合わせが必要になる(空運、海運、陸運)
・輸送効率が良くするためのハブアンドスポーク方式(自転車車輪状)
N個所必要の路線数 メッシュ型 N(N-1)/2 ハブ型 (N-1)
・3PL:3rd party logistics 荷主(shipper)、運送人(carrier)の間に立って業務を行う運送取扱人。
① 通関手続きの書類作成業務
② 輸送予約(安価の便のため)
③ 各種物流作業の提供(保税倉庫での保管、梱包、仕分け、検査)
・情報システム:TRAXON、NACCS(貨物通関情報処理システム)、湾港EDIなど
2章 物流のしくみと機能
3章 物流管理と物流戦略
4章 物流センターの構築と運営
5章 流通、サプライチェーンが変える物流
6章 ITが変える物流
7章 環境問題が変える物流
8章 グローバりゼーション変える物流
9章 進む物流アウトソーシング
10章 これからの物流関連ビジネス
<2010/09/08>
1章 物流とは何か
距離と時間の隔たりを埋めて、「使える状態」にするのが物流。
・ 物流を構成する6つの連携活動:
保管、流通加工、包装、荷役、輸送、情報
・ 分類: 調達物流、生産物流、販売物流
2章 物流のしくみと機能
・ 物流コストの過半を占める輸送費(57%、続いて保管費:18%)
・ 輸送費(調達輸送費:9.8%、社内輸送費:12.5%、販売輸送費:35.2%)物流コストの過半を占める輸送費(57%、続いて保管費:18%)
・ 輸送費削減のひとつ方法として、直送(物流センター、SP、卸センターなどを経しない)
・ 輸送機関:鉄道、航空、トラック、海運、内航。輸送機関を選択する際、貨物がもつ条件(商品の特性・物流特性・顧客特性など)にあわせて行う必要がある。
<2010/09/09>
3章 物流管理と物流戦略
適正な物流サービスを供給しながら最小の物流コストを達成する。
① 物流戦略立案のステップ
事業戦略レベル(標的顧客、市場 ← チャネル戦略、製商品戦略、顧客サービス戦略)
↓
物流戦略レベル(納期サービス、輸送サービス、在庫サービス)
↓
基幹構築レベル(物流ネットワーク構築(拠点配置)
↓
機能レベル(倉庫管理、輸配送管理、在庫管理、包装管理)
↓
推進体制づくり(物流コスト管理、物流管理子会社、物流管理組織(物流人材、物流外注管理)、物流情報システム)
② 物流ネットワーク構築の基本
納期サービス: リードタイム(長:集約、短:分散)
在庫サービス: 品揃え、即納率(常備アイテム/取扱アイテム)、在庫サービス率(納品量/出荷量)
⇒ 常備品が多いと、物流センターが大きくなる
アイテムあたりの受注ロット
⇒ ロットが小、棚数が多い。
輸送サービス: どこまで(軒先渡し、店内)、いくつから
⇒ 輸送システムが決まる
③ 物流効率化の手順
・ 直通化(情報の直通化、輸配送の直通化)
・ 大量化(集約化)
・ 平準化
・ 差別化
・ 商物分離(受注処理業務、倉庫内業務、配送業務)
・ 共同化
・ 外注化(アウトソーシング、3PL)
4章 物流センターの構築と運営
<2010/09/14>
8章 グローバりゼーション変える物流
・特徴:① 税関、保険の手続きが複雑になる ② 輸送リードタイムが長くなる ③ 多様な輸送モードの組み合わせが必要になる(空運、海運、陸運)
・輸送効率が良くするためのハブアンドスポーク方式(自転車車輪状)
N個所必要の路線数 メッシュ型 N(N-1)/2 ハブ型 (N-1)
・3PL:3rd party logistics 荷主(shipper)、運送人(carrier)の間に立って業務を行う運送取扱人。
① 通関手続きの書類作成業務
② 輸送予約(安価の便のため)
③ 各種物流作業の提供(保税倉庫での保管、梱包、仕分け、検査)
・情報システム:TRAXON、NACCS(貨物通関情報処理システム)、湾港EDIなど
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