2010年9月24日金曜日

【MM業務要件整理】購買情報

【要件】
 購買情報の運用

【確認】
 SAPの標準機能
 ① 用途
  ・品目はどの仕入先から仕入れることができるかを規定する
  ・仕入先ごとに異なる品目情報を保持する
  ・仕入先との取引期間、価格、条件情報を保持する(購買組織レベル、プラントレベル)
 ② 購買情報区分
  ・標準
  ・外注
  ・有償支給
  ・受託品
  ・パイプライン
 ③ 購買情報マスタのデータ構成
  ・一般データ: 品目×仕入先 、一般データや発注単位を保持する
  ・テキスト: 購買情報注記、品目×仕入先 、購買伝票へコピーされるテキスト、内部コメント、印刷されない
  ・テキスト: 購買情報テキスト、品目×仕入先×購買組織 、購買伝票へコピーされるテキスト、印刷される
  ・購買組織データ: 品目×仕入先×購買組織、購買関連のデータを保持する
  ・条件: 単価情報を保持する
【検討ポイント】
 ① コード体系
  ・内部採番
  ・外部採番
 ② 購買情報の更新
  ・登録、変更、削除
  ・マニュアル、自動(見積、購買契約、購買発注)
    → プラントレベル?購買組織レベル?
     → SAP設定方法: 情報更新区分 + カスタマイズ:プラントレベルの条件制御
 ③ 価格のコピー(するか、しないか)
    → SAP設定方法: 初期値の関連部分設定 + 購買担当者のProfile項目EVOに関連初期値を設定

【MM業務要件整理】購買グループ

【要件】
 購買業務に関して、購買グループの設け方。

【確認】
 SAPの標準機能
 ・ 購買依頼→ 購買発注時、対象の絞り込み
 ・ 帳票を出す際の情報元
 ・ 購買発注を承認する際、承認方針設定を利用出来る(前提条件の追加)。
 ・ 承認時の絞り込み条件
 ・ 各種レポート出力する際の検索条件
 ・ 承認完了メール/却下メールの送信先各種レポート出力する際の検索条件
 
 設定場所
 ・ 品目マスタに設定。購買依頼→発注をする際、自動提案
 ・ 仕入先マスタに設定。
 ・ 購買情報に設定(機能しない?) 

【検討ポイント】
 ① 担当者の決定
 ・ 品目依存
 ・ 仕入先依存依存
 ・ 仕入先-品目依存

【MM業務要件整理】外注管理

【要件】
外注先へ原材料の支給に伴い、支給品の調達・支給業務について要件定義

【確認】
① 外注品と支給品
・ 外注品:外注先へ製造依頼を行う品目
・ 支給品:外注品の製造に必要な構成品目
② 外注パターン
                    外注先
                 直送      外注発注工場経由
          外部   パターン1       パターン2
支給品供給元
          内部   パターン3       パターン4
         (他工場...)  
③ SAPの標準機能
 ・支給品払出、外注加工費計上、完成品入庫と同じタイミングで行う
 ・有償支給、無償支給
  → 有償支給:支給時会計仕分けを発生する、買掛金と未収金の相殺

【検討ポイント】
① 外注品資産計上、支給品払出のタイミング
② 期末処理
 ・ 無償:棚差計上(月次で報告を外注先より取得)、差数は棚卸差異計上 
 ・ 有償:棚差計上(月次で報告を外注先より取得)、有償ソリューションを使って処理を行う。
   ・仕分け内容。
   ・支給品の戻入・再支給
③ 支給品価格決定
 ・ 決定部署
 ・ 有償支給品の価格変更方法:システム上、支給品を戻入した後、支給価格を行ってから再支給する。
 ・ 価格の構成
   → 無償:外注加工費
   → 有償:支給価格+外注加工費
④ 支給品調達計画
 MRPエリア機能を利用して、外注先ごとに必要な支給量を自動計算できる
 ・ 支給日の計算
  → 外注品品目マスタ(入庫処理日、納入予定日)
  → 外注品BOM(リードタイムオフセット)
  → 支給品品目マスタ(入庫処理日、納入予定日)
⑤ 支給品のロット管理:自社在庫と同様のロット管理を行う
⑥ 支給品のロス管理:自社在庫と同様のロット管理を行う

2010年9月22日水曜日

【MM業務要件整理】MRPエリア

【要件】
 MRPエリアの使用

【検討ポイント】
 ① MRPエリアの使用目的
  ・ 一部保管場所の所要量計算は、同一プラント他の保管場所と独立させて行うことができる
  ・ 外注先への支給品転送手配を自動で作成する
 ② 機能、制限事項 
  ・ N保管場所 → 1MRPエリア まとめることが可能
  ・ 品目ごとに、MRPエリア有無を設定できる
  ・ 外部調達、転送どちらかを選択する必要がある  → 品目メンテの負荷が高くなる(検討して良いケース:支給の頻度が高い、物流ルートが固定…)
  ・ 出庫保管場所の提案
  ・ MRPエリアの採番体系
  ・ 単独保管場所
  ・ 複数保管場所
  ・ 適用範囲

【MM業務要件整理】請求書照合

【要件】
購入品の請求書照合業務に関連する業務のプロセス

【達成できる目標】
 ・ 請求書照合業務の標準化
 ・ 請求書照合業務の負荷削減

【検討ポイント】
 ① 請求書照合を行う場所(工場、本社etc.)
 ② 請求書照合の実施方法
 ・ 納品書を用いて手動で行う
 ・ ERS
  → 使用対象:
   ・ 一定期間の購入価格の変動が少ない品目
   ・ 予定外配送費用を含まない品目
  → 起動のタイミング:
   ・ 入庫日(請求伝票の転記日はシステム日付になる)
  → SAP設定方法:
   ・ 仕入先マスタ:ERS入庫フラグ、ON
   ・ 購買情報:ERSなしフラグ、OFF
  → 運用方法:
   ・ 関連マスタの設定方法
   ・ 承認方法
   ・ 申請方法

③ 請求書照合の承認フロー
 ・ 一次入力担当
 ・ 伝票転記担当(債務確定)
 ・ 最終チェック担当(支払保留→解除)
④ 経理へ支払依頼の方法
⑤ 仕入の諸掛 
 ・ 予定外運送費用
  → SAPの標準機能では金額ペースで明細ごとに按分される。
    重量ペースであれば、BAdi:MRM_UDC_DISTRIBUTE を使用できる。
⑥ 支払い方法の指定(請求書照合を行う際、変更できるか)
⑦ 許容範囲の取扱

2010年9月17日金曜日

【MM業務要件整理】発注外入庫

【要件】
 発注データを入力せずに入庫処理行い、棚卸資産計上を行う必要のある業務

【システム対応】
 ① 経費として処理 
  メリット: 伝票処理が容易
  デメリット: 在庫管理ができない

 ② 発注外入庫として処理 
  メリット: 在庫管理が可能
  デメリット: 伝票処理が煩雑
  サンプル資材の在庫計上は購入価格0で計上する(移動タイプで対応する)

【MM業務要件整理】購買計画

購買計画:生産計画に基づいた将来の資材調達の計画立案・在庫監視を行う。

 基準生産計画 → 詳細生産計画 → 工場出庫予定
            ↓
            ↓→ 原材料在庫計画 → 使用予定数量算出 → 発注 在庫監視 → 調整

 上位生産計画をうけて、資材の所要量を算出して購買計画を作る(発注の元データ)


1.対象範囲

2.計画サイクル
  ・週次、日次
  ・月次
  ・年次

3.発注パターン
  ・日次発注、日次納入
  ・週次発注、日次納入
  ・週次発注、週次納入
    → 実現方法: ① 発注サイクルごとに、MRP管理者を設定する
            ② 該当MRP管理者を品目マスタに設定、キー項目としてMRPの対象データ抽出
              (MRP ユーザーEXITの設定が必要)
4.資材在庫の考え方
  ・運転在庫:生産使用量を満たすために必要な正味所要量
  ・安全在庫:予想外の消費および納入/生産LTのぶれに対応ために常時保持しておく在庫量
  ・ロス在庫:資材の歩留により発生する、ロス分を見越して保有する在庫
  ・制約在庫:所要量と発注・輸送ロットなどの差によって生じる在庫

5.不良率
  ・歩留の設定は、BOMと品目マスタの両方に設定できる。

6.ロットまとめ
  ・購買情報マスタの丸めプロファイル
  ・供給量割当マスタの丸めプロファイル

7.日付計算
  ・稼働日カレンダー
  ・納入予定日数(購買情報マスタ、品目マスタで設定する)
    → SAP標準ではカレンダー日計算で所要日から発注予定日を計算しているが、稼働日計算するであれば、追加開発が必要。

8.計画タイムフェンス
  設定すると、MRPを実行してもその期間内に新しい手配が作成されない
  ・稼働日カレンダー
  ・納入予定日数(購買情報マスタ、品目マスタで設定する)
    → SAP標準ではカレンダー日計算で所要日から発注予定日を計算しているが、稼働日計算するであれば、追加開発が必要。
  ・入庫処理日数

9.供給元の割当
 ・ 供給元一覧
   ① 仕入先の割当:複数社購買を行う場合、供給量割当と併用してそれぞれ割当方針を設定することができる。
   ② 契約伝票の割当:同一期間では、MRPを回して割り当てることが出来るのは一契約伝票のみ。契約残数量は考慮されないので、マイナスになっても契約伝票が割り当てられてしまう。(発注変換時にエラーで制御することが可能)
 ・ 供給元割当